江西工人报报道《毫米之间见山河》访赣州工匠、江西犀瑞制造有限公司何艳峰

江西工人报
全文如下：

从技术员到企业技术核心骨干，从潜心钻研技术到带领团队攻坚，江西犀瑞制造有限公司工程技术部副总监何艳峰以精益求精的匠心，成功研发自动化作业系统，每年为公司新增产值4000余万元。

8年来，何艳峰始终坚守车间现场，深耕工艺优化、设备技改、自动化升级等核心工作，截至2025年7月，已申请国家发明专利37项（其中授权10项）、实用新型专利12项。他荣获赣州工匠称号。

精密刀片制造行业对生产工艺、设备精度、产品质量有着极高要求，面对行业内生产工序烦琐、人工操作效率低、品质管控难度大等难题，何艳峰主动扎根车间，日夜坚守在生产、调试、研发一线，深入研究每一台设备的运行原理、每一道生产工序的技术要点、每一个产品环节的质量标准。无论是设备故障抢修、生产工艺调试，还是技术难题攻关，何艳峰总是冲在最前面，加班加点成为工作常态，每一项工作他都认真对待。他严格遵守企业安全生产规章制度，牵头排查生产流程中的安全隐患，建立起完备的设备日常巡检与维护机制，有效保障了生产线长期稳定、安全运行。

何艳峰深知技术创新是企业发展的核心动力，始终聚焦行业痛点、生产难点，带领技术团队潜心钻研、大胆突破，全力推进生产自动化、智能化升级，打破了多项制约企业发展的技术瓶颈。

针对传统眉刀网片生产依赖人工、产能低下、品质参差不齐的问题，何艳峰带领团队耗时数月，反复试验、优化方案，成功研发出行业首创的眉刀网片自动上网技术，彻底改变了传统人工生产模式，实现该工序全自动化作业，将企业眉刀网片月产能从50万片大幅提升至4500万片，年新增产值4000余万元，极大提升了企业生产效率与市场竞争力。

何艳峰牵头攻关制发刀全自动组装技术难题，优化刀片生产、打磨、组装全流程工艺，推动企业核心生产工序实现自动化转型，有效降低人工成本与生产损耗，提升产品合格率与生产稳定性。在技术研发过程中，他注重知识产权成果转化，深耕刀片生产专用设备研发与工艺创新，多项技术成果填补了区域精密刀片制造行业的技术空白，推动企业从传统加工制造向智能制造转型升级。

个人的力量有限，团队的进步才能推动企业长远发展。在做好自身技术研发与管理工作的同时，何艳峰充分发挥技术带头人的先锋模范作用，积极开展“传帮带”工作，毫无保留地将自己多年积累的技术经验、工艺诀窍、研发思路分享给青年员工与一线职工。

针对企业技术人才短缺、青年员工技能薄弱的问题，他主动制订培训计划，定期开展设备操作、工艺优化、技术攻关等专题培训，深入车间现场手把手指导员工实操，耐心解答大家在工作中遇到的技术难题，悉心培养出一批业务精湛、作风扎实的技术骨干与产业工人，为企业打造了一支高素质、能攻坚的技术人才队伍。

“何艳峰讲的内容非常实用，我们非常感兴趣。”一线职工郭雷鸣说，“实操培训补齐了现场学习时间少、安全风险大的短板，为新员工掌握设备特性、学习检修技能提供了极大的便利。”

在团队管理中，何艳峰始终坚持团结协作、互帮互助，主动倾听同事意见，凝聚团队工作合力，营造了精益求精、争先创优、踏实肯干的良好工作氛围，带动身边职工共同提升技能水平，助力企业人才队伍建设与技术实力同步提升。

以创新的姿态勇攀高峰，何艳峰在精密刀片制造领域深耕不辍。他说，今后要继续坚守一线、砥砺前行，在技术创新、人才培育、产业发展的道路上不懈奋斗，为江西制造业高质量发展贡献更多智慧与力量。