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犀瑞集团惊艳2026东盟美容展,品质与价格双优赢国际认可

2026年6月24日至26日,第五届东盟美容展在泰国曼谷盛大举行。作为东南亚美业领域规格最高、影响力最深远的行业标杆盛会,本届展会汇聚全球超2500家美妆上下游品牌与生产企业同台亮相。江西犀瑞制造有限公司(以下简称“犀瑞集团”)携多款自主研发的个护美妆工具重磅参展,凭借创新的产品设计与过硬的产品品质,在为期三天的展会中吸引了大量专业买家驻足洽谈。

50亿片刀片,如何保证每一片都锋利

年产50亿片刀片,销往全球105个国家和地区,主导产品在国内细分市场占有率已达60%——这是江西犀瑞制造有限公司当下的体量。从二十余年前一家利润微薄的代工厂起步,走到今天年产能50亿片的行业领军者,规模越做越大,一个根本问题始终摆在公司面前:50亿片,如何保证每一片都锋利? 站在这一门槛上,犀瑞制造给出的答案是:靠全链条的质量闭环、柔性化的生产调度、扎实的设备与成本管控、严苛的安全防线,以及面向未来的人才与体系布局。

解密一片刀片的工艺之旅:四大核心工序锻造“中国精度”

在个人护理行业中,一枚小小的刀片,往往承载着材料科学、精密制造与工艺控制的高度融合。作为国内精密刀片制造领域的代表企业之一,江西犀瑞制造有限公司以系统化工艺能力与持续创新,构建起从原材料到成品的完整技术闭环。 从钢带进厂到刀片出厂,犀瑞的制造体系围绕冲压成型、热处理、磨削与涂层四大核心工序展开,每一道工序不仅是生产步骤,更是决定刀片性能边界的关键节点。 一枚刀片的锋利,不是测出来的,是一道道工序“长”出来的。

自研率超80%:犀瑞设备的自主创新与跨越

在犀瑞的上网车间内,105台自动刀片上网机整齐罗列,每台设备24小时不停机有条不紊地运转着。仅需一名操作工,便可轻松监管15台设备,单班产量可达30万片以上。不远处的磨车车间里,一条斥资8000万元从德国引进的智能化生产线正在试产运行,其能将刀片角度波动精准控制在0.5度以内。这两处场景,生动地勾勒出犀瑞近二十年设备发展的轨迹:从最初的依赖外部支援、人工主导,到自主研发出占全厂超过80%的核心设备,再到对标德国顶尖技术并谋求超越。